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回轉支承更換維修的技術要點說明

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回轉支承更換維修的技術要點說明

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-03-16 09:54
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【概要描述】在拉伸過程中,根據情況調整掛螺栓在螺栓孔中的位置,以適應兩側的間隙和小齒輪的間隙,以便拉出。拉到一半位置時掛上吊裝專用繩扣,將大回轉支承拉到機架上的吊裝位置后,指揮門機司機吊裝回轉支承。

回轉支承更換維修的技術要點說明

【概要描述】在拉伸過程中,根據情況調整掛螺栓在螺栓孔中的位置,以適應兩側的間隙和小齒輪的間隙,以便拉出。拉到一半位置時掛上吊裝專用繩扣,將大回轉支承拉到機架上的吊裝位置后,指揮門機司機吊裝回轉支承。

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  • 發布時間:2022-03-16 09:54
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1.拆卸大回轉支承

(1)拆卸過程

頂門保險固定后,用兩個5t手拉葫蘆,一端掛在承重架兩側的吊耳上,另一端掛在地腳螺栓上的承重螺栓孔上,以調整和拉伸兩側的間隙。拉伸前,使用螺旋千斤頂將其抬起,然后拉出。在拉伸過程中,根據情況調整掛螺栓在螺栓孔中的位置,以適應兩側的間隙和小齒輪的間隙,以便拉出。拉到一半位置時掛上吊裝專用繩扣,將大回轉支承拉到機架上的吊裝位置后,指揮門機司機吊裝回轉支承。

(2)安裝新回轉支承的過程

安裝前,注意清洗新回轉支承,加注潤滑脂,并用注油孔堵住油道腔。吊裝前將大回轉支承吊離地面200毫米進行水平調整,使大回轉支承保持水平狀態,避免放在支架上后側滑。為避免剪切底座,在底座中加入少量潤滑油。拉伸到位后,用氣缸內的四個吊耳調整大回轉支承的位置,待螺栓孔對齊后,準備加工安裝面。

2.回轉支承安裝面的加工和清潔

安裝新回轉支承前,清潔并測量上下法蘭表面。測量過程如下:對角線人員各持一根細鋼絲繩,選取直徑上的高點作為基準點,用塞尺測量同一直線上其他點的垂度。不接觸鋼絲能放入間隙的極限大塞尺尺寸為弧垂,測量兩條相互垂直的直線的至少八個點數據。

測量后可以安裝新回轉支承。如果新回轉支承就位后先加工上法蘭面,需要調整回轉支承上結合面與上法蘭面的相對平面度,然后調整旋轉電機的輸出小齒輪,小齒輪齒面可與大齒圈齒面結合1/3。如果兩個小齒輪干涉,拆下其中一個小齒輪,向龍門起重機發送高壓電,并以1檔旋轉,查看是否有徑向移動或游隙。小刀架穩定后才能安裝。刀架和回轉支承的平面度要精確,精度在0.2mm以內才能保證上法蘭面的加工精度。

3.拆遷保險分權過程

加工后,切割回轉支承架和防風罩等。槽鋼在反向位置切割后,用角磨機打磨光滑后才能放置反向支撐。門機的下降過程是頂升過程的反向操作,操作過程需要聽從同一指揮人員的統一指揮。每次下降過程都要在50mm以內進行測量調整,保證四點誤差在5mm以內,門機一個倒檔后才能下降。在將螺栓完全放置到位之前,將所有螺栓沖壓到位,并調整回轉支承位置,使螺栓不受剪切力。

4.螺栓擰緊過程

回轉支承完全就位后,用手拿住螺柱的上下螺母,保證至少露出3個扣,并在螺母下加高強度平墊。嚴禁使用彈簧墊。調整好回轉支承的定位后,用扭矩扳手分低、中、高三次預緊,向交叉180度方向對稱擰緊,步驟順序按使用說明書進行。然后安裝螺栓的預緊力達到螺栓屈服強度的70%,即10.9級螺栓的預緊力為665kN。

5.試運轉

安裝附件后,如回轉支承、中間滑環電氣和集中潤滑、油底殼、小齒輪等。大回轉支承應涂油進行試運轉。用1檔回轉試運轉,檢查齒面嚙合情況,聽回轉時有無異常噪音,測量齒節圓徑向跳動間隙是否小于0.7mm,回轉支承與法蘭面結合間隙是否小于0.2 mm,再次測試2、4檔,確認左右擺動、極限大和極限小擺動無異常。試運行流暢無噪音后,即可正常使用。

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